气力输送机锁气器又称卸料器、旋转供料器、旋转阀、星型卸料器、关风机等，由叶轮、机壳、电机、减速机、防护罩、链条等组成，壳体两端用端盖密封、壳体的上部分为进料口、下部为出料口；叶轮一般有6-12个叶片，使机壳内空间分为6-12空腔。当叶轮通过传动装置在壳体旋转时，物料从进料口进入叶轮的空腔（格室）内，随着叶轮旋转从下部出料口卸出。

　　锁气器与普通卸料器原理、外型相近，但其气密性及加工精度远远高于普通卸料器，在存有压力差的气力输送系统中需使用锁气器，因普通卸料器气密性差造成输送系统不稳定；大宇粉体自主研发、生产标准型、贯通型、防卡型、耐磨型、背包型旋转供料器，各类型型号齐*且根据客户现场工况、需求免费设计系统方案。

　　在负压气力输送设备系统，料气分离器布袋除尘器与料仓之间配置锁气器（即背包旋转供料器），利用其均匀连续定量卸料及锁气功能，来保障系统稳定性。

　　在正压气力输送系统，因为管道系统内部的空气压强高于大气压，故锁气器（旋转供料器）属于强制供料，强制供料的特点使得旋转给料器成为压送气力输送系统*先的供料器，为区别其他系统内的供料器，压送气力输送中的旋转供料器又称为正压关风器。

　　系统中的锁气器气密性差将严重影响其供料性能，为减少漏风量：叶轮旋转时从进料口到卸料口一侧至少应保持两个以上的叶片与壳体内部接触；叶轮与壳体的间隙要合理，一般控制在0.08-0.15mm，间隙过小会由于转子的加工精度、热膨胀因素以及输送物料中粉体的阻塞，造成叶轮旋转阻力过大甚至旋转困难。