气力输送机系统出力不足的原因及解决办法

    泵输灰系统的输送过程完*在封闭的管道内进行。设备少，易于布置，系统简单，占用有效空间小或不占用有效空间，车间环境良*。加载的试运行系统在调试过程中，可能会出现输出。不足现象，我们河南大宇粉体工程根据同行交流、资料查找和行业项目经验，整理出输灰系统出力不足的原因及处理方法。我们互相学习并成长。如有不足之处，敬请指导，为气力输送技术的发展做出贡献。

    气力输送设备输灰系统出力不足的原因之一是泵充注不足：根据《火电厂除灰设计技术规定》，仓泵充注系统为0.8，也就是说：气化后体积膨胀20%，但在实际运行过程中，如果物料没有真正达到这个料位，就会造成系统出力不足；

输灰系统出力不足的第二个原因是输送时间过长，主要表现在以下几个方面：

    1、吹扫时间太长相当于增加了输送时间，体现为单位时间产量不足；

    2、仓泵管道高度太小，降低了输送浓度，从而降低了产量；

    3、输送风量过大、流量过大，导致浓度下降，从而降低系统出力；

    4、泵一次、二次空气调配不当，输送浓度降低；

    5、泵进料阀或排气阀泄漏，会造成输送动力不足，产量减少；

    6、泵压力不足会导致仓泵排出速度不足，从而减少系统故障；

    7、设备储存质量问题或系统设计错误导致料仓泵输灰系统出力不足；

    8、影响风槽除灰系统出力的原因有：气化风量和压力不足、不气化或无气化状态、风槽坡度小于或等于设计值等。

如果知道输灰系统出力不足的问题，可以根据原因采取相应的处理方法来解决问题：

    1、适当提高料位高度，可以缓解因物料不足而造成的输灰系统出力不足的情况。还有的需要通过设计改变料位高度。对于泵填充系数，以0.85为宜。经实际运行证明，0.85系数不会造成管道堵塞，保证工况波动时系统输出稳定；也可以通过PLC调节，适当延长加料时间或增加料位计的位置，以保证仓泵尽可能保持在高料位，而不堵塞管道；

    2、调整吹扫时间、调整管道高度、调整供气压力和气化压力（风量）及一次、二次风比例；

    3、改进设计，保证设备质量，采取相应对策，保证输灰系统的产量。