气力输送机系统的使用要求及密相气力输送的特点

    气力输送系统是以气体为载体，将散装物料从入口输送到出口的系统装置，可以实现一对一、一对多、多对多、多对多等。-一次传送。当原料满足输送条件时，粉状、颗粒状物料通过负压气动输送，并靠空气或气流的吸力而移动。为了达到将原料从一个输入点输送到多个输出点的目的，采用气力输送的优点是输送过程中不需要额外的空气冷却。当采用负压输送时，泵安装在接收器之后。系统的负压保证了在打开翻板或联动点时几乎没有粉尘排放。是实现无尘生产环境、满足*家要求、提升企业形象的理想系统。

    正压气力输送系统的泵安装在系统前面，利用空气或气体的推进气流，气力输送粉状、颗粒状物料。吹入的空气或气体可以将原料从一个输入点输送到一个或多个接收器。您还可以使用*择系统*择特定的接收器，以便您可以在所需的位置接收原材料。正压输送的优点是可以防止灰尘和污垢渗透到生产过程中

    稀相输送的物料与空气或气体气动混合，使其在输送过程中“暂停”。稀相气力输送系统的突出特点是相对较高的输送速度和较低的负载系数，这有助于*大限度地减少产品损坏

    相对较高的气流使产品在输送过程中干燥和冷却。通常采用高压鼓风机或真空泵作为动力源。稀相气力输送系统可靠且坚固，适用于不均匀的产品供应情况。

    在密相气力输送设备系统中，原料以“塞子”的形式通过管道，由空气或气体推动原料。这种类型的输送的特点是输送速度相对较低，空气消耗量也较低。通常使用中压压缩机作为动力源。在这方面我们可以区分两个系统。由于采用了高压气闸，即使在压力变化较大的情况下，散装货物也可以通过密相气力输送系统进行输送。这里的突出特点是高负载能力和低空气/燃气消耗。通过高压气闸进行输送是要求产品损坏*小化的连续生产过程的理想*择。它靠近输送容器，当物料由输送容器输送时，可以多种方式引导产品通过密相气力输送系统。密相气力输送系统具有速度低、负载能力大、耗气量低的特点。

    因此，气力输送系统是一个复杂的工程。如果您需要气力输送系统或气力输送设备，欢迎您与我们联系。我们提供免费试机、免费上门设计、整机保修一年、终身维护。