气力输送机溜槽堵塞的解决方法

 1。当被磨物料中有大量矿渣时，检查磨尾筛板。如果筛板间隙过大，应及时修理或更换，或改进旋转筛的排渣装置，防止更多的铁渣进入溜槽。  

 2。当入磨熟料温度低于50度时，应关闭冷却水，控制磨内喷水不超过磨机出力的2%。磨机筒体被水浸湿，操作者应观察磨体的螺栓。如果螺栓松动，应关闭冷却水进行处理。  开始研磨时不要立即打开冷却水，等空气斜槽输送完物料几分钟后再打开冷却水。  当研磨材料的湿含量较高时，应干燥该材料。  

 3。安装倾斜度决定了罐中物料的移动速度。倾斜度每增加1%，流量就会增加20%。当输送物料的粒度、粘度、湿度、输送距离较大时，倾角应较大，反之较小，会影响生产，因此需要加大倾角或加大风机的风压、风量，改进风机的进风管。  

 4。打开滑槽上部的排气口。如发现溜槽内物料鼓包，多为孔板破裂所致，则应更换孔板，孔板的安装应与溜槽平齐，接缝处应用胶粘剂粘贴。  等胶干了再打开，不然多孔板很容易松动。  

 5。为了及时排出上罐内的残余气体，应在溜槽尾部上方安装排气管或布袋，每个上罐体应设置1-2个排气口，并用过滤层和铁丝网密封。  

 6。停机前，先停止向磨机进料，将溜槽中的物料输送完再停机。开机时，先打开溜槽，几分钟后进料。  

 7。应使用橡胶和石棉绳加强漏气处的密封。  斜槽进料端的上部应设有气锁装置。  斜槽的侧面和上部应定期安装一个压力计。当压力发生变化时，及时查找原因，采取相应措施。  除上述措施外，还可在风道的进料端安装自动报警装置，当出现堵塞时，可自动关闭进料口或停车。  岗位工人也要及时认真检查，如发现苗头，要及时处理，保证气力输送溜槽的正常运行。  

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