气力输送机采用封闭式管状设计，是粉末处理应用的理想选择，可减少产品泄漏并消除物料与操作员的接触。此外，气动输送机减少了产品污染，这可能是螺旋输送机的一个问题，因为它们更容易通过结块、涂抹、包装或研磨造成产品损坏。

      通常用气力输送机处理的粉状固体包括金属、化学品、飞灰、面粉和滑石粉。由于气动粉末处理最常用于在制造和加工阶段移动材料，因此粉末处理输送机必须能够小心高效地运输具有潜在危险的粉末。由于粉末处理应用广泛，不同行业需要粉末处理输送机，包括制药、食品和化学加工、工业、陶瓷、塑料和建筑。然而，大多数气力输送机都是为处理特定材料类型而设计的，因此不同的行业将需要不同类型的输送机。

      对于粉末处理应用，稀相气力输送机是最常用的输送机类型。只要产生并保持高空气速度，就可以使用压力或真空气动系统来完成稀相输送。稀相粉体气力输送可以利用正压或负压，尽管每种类型的系统在某些情况下效果**。例如，正压稀相输送机最适合将大量物料从一个入口点输送到一个或多个目的地。正压系统可以将材料输送到相对较长的距离，并使用最少量的空气来移动材料。相反，负压稀相输送机在输送从多个入口装载并在单个点卸载的粉末材料时效果**。

此外，还有许多不同的稀相输送系统设计。闭环稀相输送装置以惰性气体为输送介质，在闭环系统中输送粉体。这种稀相转移用于处理危险的粉末状化学品。离心鼓风机稀相输送机可以设计为使用组合压力或其他系统。