粉末时为什么会产生静电？如何预防呢？

    气力输送机用于输送散装物料。与传统的机械运输、汽车运输相比，具有更高的运输效率。气力输送设备结构简单，易于维护和管理。因此，气力输送已广泛应用于火力发电、炼钢、水泥等行业的装卸、储存、运输及粉体工程设备中。此外，随着环保要求日益严格，改善工业粉尘污染将促进气力输送行业的可持续发展。

1、重大影响

    实验表明，粉体和管道材质相同，产生的静电量较少；当使用金属材料制成的管道进行运输时，产生的静电量与管道金属材料的种类几乎没有关系；而当管道和粉末都*缘时，材料特性对静电产生量影响很大，甚至可以改变静电荷的符号。

2、时间影响

    粉末在管道中输送的时间越长，粉末颗粒与管道的碰撞就越多，颗粒表面的静电量也随之增加。然而，长期运输也增加了带电粒子放电的机会。即一开始产生的静电量随着时间的推移而增加，但经过一段时间后，逐渐趋于饱和。

3、粉体气力输送设备速度的影响

    当粉体输送速度越快时，摩擦碰撞越剧烈，产生的静电越严重，达到饱和所需的时间也大大缩短。在气力输送过程中，如果气流速度高达每秒几米，静电就会很快达到饱和，严重影响生产。

4、粉体粒径的影响

    从单个颗粒来看，大颗粒比小颗粒带电多，但总体来说，在质量不变的情况下，粉末颗粒越小，颗粒总表面积越大，带电越多，因此，运输时的粉末越小，产生的静电量就越大。

5、粉体输送管道形状和结构的影响

    管道的形状、弯曲半径、管壁内部的光滑度等都会影响静电的产生和积累。实验表明，弯管比直管更容易产生静电，窄管比宽管更容易产生静电。