气力输送机袋式除尘器本身具有双重功能。一是集尘的除尘功能，二是通过集尘将气体与粉尘分离的功能。在不同的工况下发挥不同的作用；在我们的气力输送系统中它被用作分离装置。我们的河南大宇粉体工程提供气力输送系统的交钥匙工程。影响除尘器效率的因素有很多。关键的部件是滤布。袋式除尘器的性能在很大程度上取决于滤布的性能。如除尘效率、压力损失、清灰周期等都与滤布有关。

除尘器滤布的*择尤为重要。性能良*的滤布应满足以下要求：

    1、容量大，清洗后仍能保留“初尘层”，保持较高的过滤效率；

    2、透气性*，过滤阻力低；

    3、机械强度高、韧性*、抗拉、抗皱；

    4、耐磨、耐高温、耐腐蚀；

    5、吸湿性低，易清洗；

    6、生产工艺简单，成本低，使用寿命长。

    气力输送设备袋式除尘器滤布在不同工况下的压力损失和除尘效率也不同。滤袋的运行工况可分为三个阶段：初投入阶段、正常运行阶段和清灰阶段。在初始投资阶段，只有滤布本身的压力损失，其除尘效率也是低的；随着运行时间的延长，形成初始层，除尘效率zui高，压力损失适中，进入工作阶段；随着时间的推移，灰尘堆积得越来越厚。虽然除尘效率高，但压力损失达到大。这时就须清除灰尘。清洗后，进入初始投资阶段，但此时的压力损失和除尘效率与初始投资值不同。这是因为灰尘无法100%清理干净造成的。

    影响除尘器效率的di二个因素是过滤风速。过滤风速是指气体通过滤袋表面的平均速度。它是反映布袋除尘器处理烟气能力的重要指标，对除尘器的工作和性能有很大影响。在处理烟气量不变的情况下，提高过滤风速可以节省过滤面积，提高滤袋的处理能力。但如果风速太大，初始层会被压实，导致阻力急剧增加，导致清灰频繁。过滤风速太低，压力损失小，除尘效果*，但需要增加滤袋面积，增加了除尘器系统的占用面积，增加了投资。

    清灰方法也是影响除尘器效率的一个因素。目前，袋式除尘器常按清灰方式分类，分为机械清灰、脉冲喷吹清灰、逆气流清灰三种类型。机械清灰是利用机械装置振动或摇动，使灰尘落下。一般过滤风速为0.6-1.6m/min，对应阻力为800-1200Pa；脉冲喷吹清灰采用压缩空气脉冲喷吹结构喷入过滤器。滤袋形成气波，使滤袋膨胀并振动，从而清灰。过滤风速一般为2-4m/min，相应阻力为1000-1500Pa。逆流清灰是利用与过滤气流方向相反的气流使滤袋洁净。袋子会变形，导致灰尘脱落。一般过滤风速不宜太高，zui大为1.5-2m/min。根据布袋除尘器的工况条件，有时采用两种清灰方式联合清灰或采用多种清灰方式联合清灰。