粉末旋转阀是气力输送机系统中常用的给料器。又称旋转给料机、星型卸料器、锁风器、风机关断器等；它主要由圆筒形壳体和壳体内的星形叶轮组成。组成，根据需要配置电机、减速机、抽气室、加速室、底座等。

    为了尽可能气密，粉体旋转阀的叶轮与壳体之间保持很小的间隙，在工作时承受一定的压差。对于负压气力输送系统中的粉体旋转阀来说，其承受的压差是指卸料器上方真空状态下的负压与卸料器下方外部大气压力之差；对于正压气力输送装置中的粉体旋转阀是指加料器上方料斗内的大气压与加料器下方加料管内的压缩空气压力之差。旋转给料机的转轴和叶轮必须根据压力差进行设计，使其不会在压力差作用下弯曲变形而导致叶轮咬住壳体。大宇粉体工程自主研发生产各种类型的粉体旋转阀，如抗干扰型、直通型、悬挂型、耐磨型等。入口和出口根据形状分为圆形、方形或长方形连接到它们的法兰。

    针对材料特性也做出了不同的设计。例如，对于粘性物料，可在粉末旋转阀的叶轮表面喷洒聚四氟乙烯液体。经过高温热处理，形成光滑的低摩擦衬里，使大多数粘性物料都能顺利排出；对于一些潮湿、有粘性的物料，可采用叶片周围或两端切有10-30°斜角的整体叶轮。为了与壳体保持紧密的间隙，刀刃的厚度取为3mm左右，这种刀片对粘在壳体内的物料起刮刀作用。工作时摩擦阻力小，因此所需的驱动功率小。

    为了使气力输送设备粉末旋转阀耐磨，叶片可以采用黄铜、青铜或其他耐磨合金制成。机壳材料必须耐磨，其硬度应大于叶轮的硬度，使叶轮尽可能先磨损，因为修理和更换叶轮比修理机壳容易。为了便于维修，叶轮叶片端部可装有耐磨镶片。材料一般采用氯丁橡胶、尼龙、聚四氟乙烯或黄铜制成。镶片固定在叶片边缘，磨损后可调整位置和位置。

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