在铝电解生产中，氧化铝输送主要包括机械输送和气力输送机，其中气力输送较为常见。氧化铝气力输送是利用高速气流在输送设备管道中输送粉状、颗粒状物料。它主要依靠物料良*的通气性和流动性来完成物料的输送。

    氧化铝气力输送的优点是工艺配置比机械输送更加灵活，易于实现氧化铝的长距离、多向输送；可长时间连续运行；设备投资、运行、维护费用较机械输送更经济；易于实现计算机自动化控制；气力输送设备的*封闭性也使得整个输送过程无粉尘、无环境污染。大宇粉体工程编辑建议*择经验丰富的气力输送厂家，为您定制氧化铝气力输送解决方案。由于氧化铝颗粒在输送过程中移动速度快，对设备的磨损比较大。合理的输送速度可以减少对设备的磨损。还可以降低氧化铝颗粒本身的破碎率。

    氧化铝气力输送根据输送方式分为负压吸力气力输送（可应用于稀相输送，电解槽及净化系统的主烟管和主烟管也是基于类似原理）和正压输送压力原理。压送式气力输送（适用于稀相输送和密相输送）。

    负压氧化铝气力输送设备原理：输送管道内压力低于大气压的输送称为负压气力输送；当风机启动时，整个系统内形成一定程度的真空（负压），使空气和物料一起被喷嘴吸入，氧化铝随气流输送到固定位置，经物料分离器分离后由卸料机排出。分离出来的含尘气流经除尘器净化后，由风机排入大气。这种负压气力输送形式的大优点是供料简单方便，可以多处吸料；另外，由于系统在负压下运行，物料不会喷出，不会影响环境卫生；但由于系统压差不大，真空度一般不超过49-59kN/㎡，所以输送距离短（一般不超过100m），输送量小，系统密封性要求高，且功耗比正压输送式大。

    输送管道内压力大于大气压的输送称为正压输送。正压氧化铝气力输送原理：依靠罗茨鼓风机排出的高于大气压的气流，将给料机供给的物料沿输送机输送。物料通过料管输送。物料输送到固定地点后，经分离器分离，可自动排出。分离出来的含尘气流再经除尘器净化后排入大气。这种正压氧化铝气力输送方式的特点与负压吸入式相反。方便地将物料从一处发送到多处；由于系统压差大（可高达0.7MPa），输送距离长，输送能力大；另外，通过风机的空气洁净，风机运行状况良*；缺点是加料装置复杂，系统须严格密封。如果漏风，会造成物料损失和粉尘飞扬，影响环境卫生。

    如果您需要氧化铝气力输送，请联系我们，让我们根据实际需求为您量身定制气力输送系统解决方案。