气力输送机系统分为稀相和密相（密相）、压力输送和吸力输送以及低压、高压和负压。稀相气力输送设计时需要考虑的因素很多，因此应坚持基本原则并灵活运用，不要生搬硬套，以免失重；必要时，演示多种解决方案，*择*合适、*完美的解决方案；下面讲一下以粮食行业为主体的压力稀相气力输送设计的基本原理。

    1、针对粮食行业中经常采用低压稀相气力输送的面粉厂，需要了解面粉的混合工艺要求、输送物料的种类和数量、成品的配送渠道等。产品（包括包装或散装），并确定储存仓库的类型、数量和尺寸安排。方法，尽量布局紧凑，合理利用；

    2、掌握了以上基础后，利用压送式气力输送、一点进料、多点卸料、交替输送的特点，以及一机多用的原理；在满足工艺要求的前提下，合理整合输送系统，使气力输送距离*短、管道数量*少；

    3、确定各气力输送设备管道的位置和走向时，尽量缩短长度，减少弯头，减少支管阀门的数量。对于分支阀，*先考虑二通阀。其结构简单、体积小、换向灵活、维护方便。我们河南大宇粉体自主研发生产的分流阀就是一个不错的*择。当管道由水平转垂直时，应在弯头下方安装排堵门，以备清除堵塞物（如因停电等原因突然停机，会因物料不断下落而造成堵塞）在垂直管道中运输）以防止罗茨鼓风机吹风。重启困难或超载；

    4、罗茨鼓风机常用于稀相气力输送气源系统。为了便于管理和噪声控制，应安装在单独的房间内。供料装置放置在供料点附近。纯风管道（耗能很少）布置时，主要考虑不要过多影响车间通道，且美观。无需担心管道长度和弯头数量；气源压力高的纯净空气管应沿气源方向安装。其水平部分应有0.3%的倾斜度，以集中和收集冷凝水；

    5、压力给料系统中，必须同时考虑料仓或卸料器顶部输送废气的收集和处理以及给料机漏风的收集和处理。